Fuerza Laboral Exacta aplicada a un Plan Maestro de la Producción (PMP)

En el desarrollo de un Plan Maestro de la Producción (PMP) resulta de interés el análisis de estrategias puras, es decir, enfoques en los cuales se utiliza una variable de ajuste de forma exclusiva para responder a la demanda pronosticada. Si bien en la práctica lo usual es utilizar una combinación de alternativas para lograr cumplir con los requerimientos (estrategia mixta), el estudio de las estrategias puras ayuda a comprender las ventajas y desventajas asociadas a la utilización de una determinada variable de ajuste.

En este artículo buscaremos mediante la fuerza laboral, en particular, mediante la contratación y despido de trabajadores responder de forma exacta a las necesidades proyectadas. Para ello es necesario recordar los siguientes antecedentes de operación detallados en la Formulación y Resolución de un Modelo de Programación Entera para un Plan Maestro de la Producción (Cabe destacar que en la resolución computacional de alcanza el mínimo costo de US$1.468.400 al utilizar What’sBest!)

  • Costo de Contratar un Trabajador: US$1.000
  • Costo de Despedir un Trabajador: US$1.800
  • Costo de Almacenamiento Unitario Mensual: US$10
  • Inventario Inicial: 500 unidades
  • Costo Remuneración (Sueldo) de un Trabajador al Mes: US$600
  • Número de Trabajadores al Inicio de la Planificación: 100
  • Unidades de Producto producidas por un Trabajador al Mes: 50

La utilización de la fuerza laboral o mano de obra exacta evita la acumulación de inventario contratando y despidiendo trabajadores para cumplir con la demanda estimada de cada período (mes). En este contexto al disponer de un inventario inicial de 500 unidades, sólo se necesitan fabricar 3.500 unidades en el mes de Enero. Para lograr este nivel de producción se necesitan 70 trabajadores (recordar que cada trabajador produce 50 unidades al mes) y por tanto se despiden 30 trabajadores.

Continuando con el procedimiento en el mes de Febrero se necesitan 4.500 unidades (ahora no se dispone de inventario que haya quedado a fines de Enero) y por tanto es necesario disponer de 90 trabajadores. Por ello contratamos 20 trabajadores.

En Marzo se necesitan 4o trabajadores adicionales de modo de contar con 130 en operación para lograr un nivel de producción de 6.500 unidades.

Así sucesivamente se continua con la evaluación hasta completar el período de planificación. La evaluación económica de esta estrategia pura se presenta a continuación:

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El costo total asciende a US$1.627.200 lo cual es US$158.800 mayor al alcanzado mediante la resolución computacional. Sin embargo, no sólo el costo adicional es un factor en desmedro de esta alternativa, sino también se pueden mencionar los siguientes factores:

  • La alta rotación de personal puede crear un clima de inestabilidad laboral al interior de la empresa lo cual afecta la moral de los trabajadores y su productividad. Adicionalmente es una fuente potencial de conflictos con los sindicatos.

  • Si bien la evaluación económica no lo considera es importante tener en cuenta que un trabajador nuevo requerirá de un tiempo de aprendizaje luego del cual podrá lograr una productividad equivalente con un trabajador que lleva más tiempo en operación en la empresa.

  • Al no acumular inventarios el plan de fuerza laboral exacta es propenso a generar quiebres de stock cuando la demanda real supere en magnitud a la demanda pronosticada.

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